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軋機底板磨損的修復
來源：www.godzone.net 發(fā)布時間：2022/4/22 16:52:03
軋機底板磨損的現(xiàn)場修復。
1、傳統(tǒng)檢修模式
針對于軋機底板的磨損，傳統(tǒng)工藝修復方案有以下幾類：
a.機械加工去除法
一般通過在線機加工的修復方法，將磨損的表面去除掉并加工出配合面，然后再墊墊片或者加厚襯板的方式來達到尺寸要求。但是使用該修復方法使用一段時間后又會出現(xiàn)磨損還要再次進行機械加工，這種現(xiàn)象的根本原因就是加工精度低，微觀上的間隙大于新設備的間隙，多次加工對底板的強度和剛度都會產生不利的影響。
b.補焊機加工修復
補焊機加工修復工藝是傳統(tǒng)工藝修復工藝中較常見的一種方式，由于底板面積大，大面積堆焊極易造成底板熱應力變形彎曲等，且修復后底板與襯板的配合面精度低，難以從根本上解決此類問題，該工藝工期長，較為費時費力。
c.激光熔覆
復合材料應用于軋機底板等部件上修復，較大的優(yōu)點就是能現(xiàn)場修復，精度高效果好，除此之外，該模式還具有以下幾個優(yōu)點：
a.材料粘接力好，可以牢固附著在金屬基材表面，且長時間工作不會脫落；
b.材料未固化前流動性好，可以很好的將襯板與底板間的間隙充實起來，當材料固化后具有高的抗壓強度，獨特的高分子結構賦予了它好的抗沖擊性能；
c.再次材料還具有好的抗腐蝕性，可避免冷卻水的腐蝕，進而保護底板，延長使用周期。
1、傳統(tǒng)檢修模式
針對于軋機底板的磨損，傳統(tǒng)工藝修復方案有以下幾類：
a.機械加工去除法
一般通過在線機加工的修復方法，將磨損的表面去除掉并加工出配合面，然后再墊墊片或者加厚襯板的方式來達到尺寸要求。但是使用該修復方法使用一段時間后又會出現(xiàn)磨損還要再次進行機械加工，這種現(xiàn)象的根本原因就是加工精度低，微觀上的間隙大于新設備的間隙，多次加工對底板的強度和剛度都會產生不利的影響。
b.補焊機加工修復
補焊機加工修復工藝是傳統(tǒng)工藝修復工藝中較常見的一種方式，由于底板面積大，大面積堆焊極易造成底板熱應力變形彎曲等，且修復后底板與襯板的配合面精度低，難以從根本上解決此類問題，該工藝工期長，較為費時費力。
c.激光熔覆
激光熔覆較重要特點是熱量集中，加熱快冷卻快熱影響區(qū)小，特別對不同材質之間熔融有著其它熱源的特點，也正是這一特殊的加熱和冷卻過程，在熔鑄區(qū)域產生的組織結構也不同于其它熔覆(噴焊·堆焊·普通焊接等)手段，甚至可以產生非晶態(tài)組織，特別是脈沖激光更為明顯。但往往因為造價高，工期長等原因無法短時間內完成修復。
復合材料應用于軋機底板等部件上修復，較大的優(yōu)點就是能現(xiàn)場修復，精度高效果好，除此之外，該模式還具有以下幾個優(yōu)點：
a.材料粘接力好，可以牢固附著在金屬基材表面，且長時間工作不會脫落；
b.材料未固化前流動性好，可以很好的將襯板與底板間的間隙充實起來，當材料固化后具有高的抗壓強度，獨特的高分子結構賦予了它好的抗沖擊性能；
c.再次材料還具有好的抗腐蝕性，可避免冷卻水的腐蝕，進而保護底板，延長使用周期。
